看到鋼球大家都不會陌生，它多用到軸承中，給軸承的運轉起到了非常好的潤滑作用，但是我們知道，鋼球在軸承中由于長時間的工作，可能會造成磨損，因此當它出現損壞時要及時進行更換。

　　鋼球機是物料破碎后，在進行二次粉碎的關鍵球磨設備。對各種礦石一類及一些可磨性物料進行干濕式的粉磨。廣泛應用于硅酸鹽、水泥制品，新型建筑材料、化肥、耐火材料、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)。

　　鋼球機的結構特點：鋼球機由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。筒體內鑲有耐磨襯板，具有較強的耐磨特性，中空軸采用鑄鋼件，內部可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。

　　添加鋼球的重量，是根據鋼球質量的要求，球的好與壞，決定了礦石添加量的多少，采用新型超硬耐磨鋼球是較好的。較好的鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算一般的鋼球處理一噸礦石。它的大小比例：鋼球機的不同就意味著其型號其配比不同，球磨機直徑在2500㎜以上，添加鋼球尺寸為120㎜、100㎜、80㎜。球磨機直徑在2500㎜以下，添加鋼球尺寸為100㎜、80㎜、60㎜。

　　鋼球機對于客戶來說注重就是它的性能與質量，只有質量好的產品才能夠滿足用戶的需求，隨著技術的提高，也加速了鋼球機的生產，在質量上更加注重質量的控制。

　　鋼球機生產過程的控制：

　　鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。

　　當鋼球機生產出產品后，我們需要進行后續(xù)的篩分，過濾，將不合格產品進行回收，我們將這個環(huán)節(jié)成為鋼球的質量控制過程。